PRINCIPLES FOR PROBLEM SOLVING

اخوانى

الموضوع غاية فى الاهمية لانة بطريقة منظمة مدروسة يمكنك حل المشاكل

هناك خمس عناصر رئيسية لابد من اتباعها

النموزج التالى - سوف يساعدك على حل المشكلة بطريقة منظمة

ارجو من الجميع المشاركة و التعليق




المحتوى مخفى - يظهر بعد الرد
تحياتى

و اليكم الملف التالى و الذى يعتبر من الكورسات الى تشرح ال

5 why


ضع رد ليظهر لك الملف


تحياتى

كل عام وأنتم بخير يا سيد بيه و إنشاء نكون جمعيا السنة القادمة على جبل عرفات بإذن الله و شكراً على الملفات القيمة

و انت بالف خير - اخى الحبيب


امين يارب العالمين

جاري الاطلاع علي الملف

منتظر رايك احمد

و هناك الكثير لنضيفة للموضوع هذا

منتظرك

thanks

thank you

اهلا اخوانى

عبدو و خالد

اتمنى ان تكون المادة مفيدة و منتظر رايكم

تحياتى

شكرا و بارك اللة فيك

× تعريف عملية تحليل المشكلات



× تحديد أنواع المشكلات



× تعريف وتحليل المدخل الابتكاري لحل المشكلات



× المساعدة على الابتكار في عملية تحليل وحل المشكلات






طبيعة عملية تحليل المشكلات في إطار عملية اتخاذ القرارات




عملية اتخاذ القرارات تعتبر عملية إدارية مركبة من حيث أنها تأخذ في الاعتبار بيئة اتخاذ القرار وكذلك التنبؤ بالمعوقات والمشكلات التي قد تحد من فعالية القرار الإداري . لذا يجب على متخذي القرار الأخذ في الاعتبار بالمشكلات التي قد تقابلهم وتحليلها والعمل على تجنبها أو حلها .



وأول خطوة في تحليل المشكلة هو تعريفها ، حيث تعرف المشكلات بشكل عام بأنها التباين بين الواقع الحالي والحالة المرغوبة . والاختلاف بينهما يسمى الانحراف وهو ما يجسم طبيعة المشكلة . ودور الإدارة هو تحليل الوضع الحالي والتعرف على مسببات الانحراف مما يمكنها من تجنبه في المستقبل أو التعامل معه وحل المشكلة . ويوجد متغيرين هامين في عملية تحليل المشكلات هما : الاتجاه الإنساني والخلفية الثقافية .



الاتجاه الإنساني يؤثر بدرجة كبيرة على عملية حل المشكلات من حيث المدخل للتعامل مع تلك المشكلات . على سبيل المثال يوجد المدخل التقليدي الذي يركز على تقليل عنصر المخاطرة مما يؤثر سلبا على الابتكار ، وعلى النقيض يوجد المدخل الابتكاري الذي يركز على عنصر الابتكار على حساب المخاطرة .



وتعتبر الخلفية الثقافية لمتخذي القرار من العوامل المحددة في تحليل المشكلات حيث تتباين القيم التي تفرزها الثقافة بين المجتمعات المختلفة .



1-1 أنواع المشكلات:



يمكن تصنيف المشكلات إلى ثلاث تقسيمات : مشكلات النظم ، والمشكلات الإنسانية ، والمشكلات الاقتصادية .



مشكلات النظم:



يشتمل هذا التقسيم على مجموعة المشكلات الناتجة عن سوء تصميم نظم العمل أو ناتجة عن عوامل خارجية تؤدي بالتالي إلي عدم فعالية نظم التشغيل . وتأخذ مشكلات النظم عدة صور منها ضعف نظم المعلومات ، وجود مشكلات وتعطيل في إجراءات العمل ، وضعف الرقابة على الجودة وكذلك وجود مشكلات في ظروف العمل . ومشكلات النظم بطبيعتها عملية ويمكن قياسها والتعرف عليها بسهولة مما يمكن محلل النظم من حل تلك المشكلات بسهولة .



المشكلات الإنسانية :

ويشمل هذا التصنيف مشكلات عديدة حيث أنها تتعامل مع الجانب الإنساني المعقد وكذلك العلاقات الإنسانية ويمكن ملاحظة المشكلات الإنسانية التالية: ضعف الشعور بالانتماء ، مشكلات التحفيز ، الصراعات بين الأفراد ، ضعف التعاون والتنسيق ، ضعف الانضباط ، ظهور الشللية .

المشكلات الاقتصادية :

وتأخذ المشكلات الاقتصادية عدة صور ولها طابع غالب وهو المحددات المالية واستغلال الموارد الاقتصادية . وتشمل المشكلات الاقتصادية عدم كفاية المخصصات في الموازنة ، وزيادة مستوى المصروفات والتكاليف ، وضعف معدلات السيولة ، وأخيرا ضعف استغلال موارد المنظمة .

ويمكن للمشكلة أن تأخذ طبيعة مركبة من أكثر من نوع من المشكلات ، أي أن المشكلة بطبيعتها لها بعد إنساني وبعد اقتصادي ، أو ناتج عن خلل في نظام العمل .

2 – المدخل الابتكاري في تحليل وحل المشكلات :

يتلخص مفهوم المدخل الابتكاري في الخروج من القوالب الجامدة في التفكير ، والتركيز على إفراز أكبر عدد من الأفكار مما يزيد من احتمال وجود حلول فعالة .

والمدخل الابتكاري في تحليل وحل المشكلات يتكون من ثمانية خطوات متكاملة بحيث تؤدي في النهاية إلى تحليل المشكلة وحلها وبناء القرارات على أساس سليم .

2 –1 – 1 إدراك المشكلة

ظهور أعراض مرضية في مجال العمل يلفت نظر متخذي القرار ومحللي النظم على وجود خلل في مكان ما يستوجب التحليل وسرعة التلبية . أي أن الإدارة تبدأ آلية تحليل وحل المشكلات بناء على ظهور مظاهر خلل في النظام الإداري يستوجب الانتباه حيث أن تعريف المشكلة هو وجود انحراف عما هو مخطط . ومثلما تدرك الأم بوجود مشكلة لطفلها عند ظهور أعراض مرضية له مثل ارتفاع درجة الحرارة ، تدرك الإدارة أن بوادر مشكلة معينة ستلوح في الأفق فتبدأ بتحليلها والتعامل معها .

وأهمية الخطوة الأولى تكمن في أن عدم وجود آلية الإدراك المشكلة قد يؤدي إلى تداعيات خطيرة تتمثل في عدم قدرة الإدارة على التعامل مع المشكلات المحيطة لأنها لم تستعد لها جيدا . وأبلغ مثال على أهمية تلك الخطوة في المجال العسكري هو وجود جهاز الرادار الذي يكتشف أي أهداف معادية ، وعدم وجوده يؤدي إلى عدم التمكن من التعامل مع الخطر الداهم .

2 – 2 تعريف المشكلة

علاج والتعامل مع الأعراض لا يؤدي إلى الشفاء التام ، لذا يجب أولا التعرف على هوية المشكلة ، أي سبب الأعراض . والأسلوب العلمي لذلك هو تشخيص المشكلة بتصنيفها أولا إلى التقسيمات السابق ذكرها للمشكلات (نظم ، اقتصادية ، وإنسانية ) . ومن هذا المنطلق يمكن تحديدها تحديدا دقيقا . على سبيل المثال فمشكلة سرعة دوران العمالة في منشأة ما يمكن إرجاعها إلى أنها 90% مشكلة اقتصادية بسبب ضعف المرتبات ، و10% إلى أنها مشكلة نظم من حيث سوء ظروف العمل .

2 – 3 جمع المعلومات والبيانات المرتبطة بالمشكلة

في هذه المرحلة يتم جمع جميع البيانات والمعلومات التي قد تساهم في تفهم جوانب المشكلة وإبعادها وفي نفس الوقت تساهم في حلها ولا تقتصر عملية جمع البيانات والمعلومات على مرحلة من المراحل بل تتم في جميع مراحل تحليل وحل المشكلات .

والأسئلة التالية تساعد في تحديد الجوانب الهامة من المعلومات والبيانات المرتبطة بالمشكلة :

· ما هي العناصر الأساسية التي تتكون منها المشكلة ؟

· أين تحدث المشكلة ؟

· لماذا تحدث المشكلة في هذا الموقع ؟

· متى تحدث المشكلة ؟

· كيف تحدث المشكلة ؟

· لماذا تحدث المشكلة بهذه الكيفية وهذا التوقيت ؟

· لمن تحدث هذه المشكلة ؟

· لماذا تحدث المشكلة لهذا الشخص بالذات ؟

2 – 4 تحليل المعلومات

يتم في هذه المرحلة تكامل المعلومات التي جمعها في الخطوة السابقة وذلك لوضعها في إطار متكامل يوضح الموقف بصورة شاملة . ويشمل ذلك اختبار كل عامل من العوامل على حدة وكذلك علاقته بالمتغيرات الأخرى في المشكلة ، ويشمل كذلك العلاقات والتفاعلات بين العمليات . ويلي ذلك مقارنة المشكلة بالمواقف الأخرى ، وأخيرا تصنيف وتسجيل توالي أحداث المشكلة.

وتحليل المشكلة يتطلب الإجابة على الأسئلة التالية :

· ما هي العناصر التي يمكن التحكم فيها في المشكلة والتي لا يمكن التحكم فيها ؟

· من يمكنه المساعدة في حل تلك المشكلة ؟

· ما هي آراء واقتراحات الزملاء والمرؤوسين لحل تلك المشكلة ؟

· ما هي آراء واقتراحات الرؤساء لحل تلك المشكلة ؟

· ما مدى تأثير وتداعيات تلك المشكلة ؟

2 – 5 تحديد بدائل حل المشكلات

تعرف هذه المرحلة بأنها المخزون الابتكاري لعملية حل المشكلات ، حيث أنها تختص بإفراز أكبر عدد للأفكار مما يؤدي إلى تعظيم احتمالات الوصول إلى الحل الأمثل . وسيتم التعرض بالتفصيل إلى أسلوبين من أساليب تعظيم الابتكار في الجزء الثالث وهما أسلوب " تعصيف الذهن" Brainstorming وكذلك "الجماعات الاسمية" Nominal Group Technique

2-6 اختيار البديل الأمثل

في هذه المرحلة يتم مقارنة البدائل من حيث مزايا وعيوب كل بديل على حدة وذلك في ضوء الوزن النسبي لكل من المزايا والعيوب وفيما يلي قائمة بمواصفات البديل الأمثل :

· ينتج من تطبيقه مستوى أعلى من الإنتاجية .

· يساعد على تخفيض تكاليف التشغيل .

· تسانده الإدارة العليا .

· شارك فريق العمل في إعداده .

· يوفر في الوقت .

· يحقق الهدف من تطبيقه .

· بسيط في التطبيق وسهل في الفهم .

2 – 7 تطبيق البديل

الطريق الوحيد لمعرفة درجة فعالية البديل والمحك الوحيد له هو وضعه موضع التنفيذ الفعلي . ويشمل التطبيق كل التعديلات الضرورية في الوظائف الإدارية من إعادة التخطيط والتنظيم وكذلك كل الإجراءات والمتغيرات التنفيذية . وللتطبيق الفعال يجب وجود خطة تنفيذية تفصيلية لتنفيذ دقائق العمل بفاعلية . والخطة التنفيذية يجب أن تشمل ما يلي :

· تحديد مراحل التنفيذ والخطوات في كل مرحلة بالتوالي .

· تحديد توقيتات تنفيذ الخطوات والمراحل عن طريق Milestone Chart

· تحديد من سيقوم بتنفيذ كل خطوة من الخطوات

· تحديد من سيراقب على التنفيذ .

2 – 8 تقييم التنفيذ

تعتمد مرحلة التنفيذ على المعلومات المرتدة عن التنفيذ في الجوانب التالية ؟

· هل أنتج العاملين الكميات المطلوبة في التوقيتات المتوقعة ؟

· هل أنتج العاملين بالكيف المطلوب في التوقيتات المتوقعة ؟

· هل تم تطبيق مقاييس العمل بأسلوب سليم ؟

· هل تم خفض تكاليف تنفيذ المهام ؟

· هل تم رفع مستوى الروح المعنوية ؟

وتمتد عملية التقييم لتشمل الجوانب التالية :

· درجة تحقيق أهداف المنشأة .

· التقييم الذاتي للأداء

· التداعيات الغير متوقعة لتنفيذ البدائل .

بعد تجميع المجموعتين من العوامل للوصول إلى رؤية شاملة لتقييم البديل . في حالة وجود مراجعة منتظمة . أما في حالة وجود تقييم سلبي ، يتم الرجوع إلى الخطوة الأولى .





عملية تحليل وحل المشكلات

نعم

إدراك المشكلة

تعريف المشكلة

جمع المعلومات الضرورية

تحليل المعلومات

وضع البدائل الممكنة

اختيار البديل الأمثل

تطبيق البديل الأمثل

تقييم البديل

هل تم تحقيق النتائج المرجوة

لا

الاستقرار في التنفيذ مع المراجعة المنتظمة

3 – الابتكار في عملية تحليل وحل المشكلات

كما ذكر من قبل فإن الابتكار يعتبر قيمة رئيسية وضرورية في عملية حل وتحليل المشكلات لما لها من أهمية قصوى في زيادة احتمالات الوصول إلى البديل الأكثر فعالية . ويوجد أسلوبين في هذا السياق يقودان إلى زيادة كمية الأفكار وهما أسلوب "تعصيف الذهن" Brainstorming وكذلك أسلوب المجموعة الاسمية Nominal Group .

3 – 1 تعصيف الذهن

يعتمد هذا الأسلوب على تعظيم عدد الأفكار التي تطرح بدائل لتنفيذ حل المشكلات عن طريق المجموعات . وتعتمد هذه الطريقة على عدة أسس :

1. عدد أفراد مجموعة العمل الأمثل ما بين 4 – 9 أفراد

2. يتم التركيز في المرحلة الأولى بين عملية تعصيف الذهن على عدد (كمية) الأفكار والبدائل أكثر من الكيف .

3. يتم تلافي عوائق المشاركة الفعالة من أفراد مجموعة العمل بالا يتم التعليق في المرحلة الأولى على أي فكرة يتم طرحها وتأجيل ذلك إلى المرحلة التالية .

4. يتم في المرحلة الثانية تقييم كل فكرة جماعيا حتى يتم توسيع نطاق المناقشة مما يزيد من عملية كفاءة التقييم .

وتكون نتيجة المناقشة الجماعية أحد النواتج التالية :

· استبعاد الفكرة نهائيا
· تعديل الفكرة بإدخال بعض التعديلات أو تطوير الفكرة لتكون أكثر قدرة على التطبيق .
· إعادة الترتيب للمتغيرات داخل البديل
· تجميع أكثر من بديل في فكرة أعم .

ولتفادي مشكلة عدم تفضيل أو قدرة بعض الأشخاص على طرح أفكارهم أمام المجموعة ، تم ابتكار أسلوب جديد في تعصيف الذهن ويسمى " تعصيف الذهن الإلكتروني " Electronic Brainstorming .

وتتلخص هذه الطريقة بأن يتم توفير وحدة طرفية Terminal لمحاسب آلي لكل فرد من الأفراد ( بحيث أن يكونوا كلهم مرتبطين ) ومن المتطلبات الأخرى وجود برنامج متخصص في الحاسب الآلي يسمح لكل فرد بأن يدخل أفكاره على الحاسب ويظهر له في حالة طلبه مجموعة من أفكار الآخرين بطريقة عشوائية على شاشة الوحدة الطرفية الخاصة به . وبذلك يمكن أن يطور كل فرد أفكار الآخرين وفي نفس الوقت تفادي الإحراج من طرح أفكاره أمام الآخرين .

3 –2 أسلوب الجماعة الإسمية

طبقا لهذا الأسلوب يتم إدخال مدخلات أفراد المجموعة إلى عملية اتخاذ القرار بطريقة فردية . وتعتبر هذه الطريقة مناسبة في حالة عدم الاتفاق بصورة جماعية أو عدم المعرفة التامة بجوانب المشكلة .

وتتم عملية الجماعة الاسمية على خمس مراحل متصلة كما يلي :

إفراز الأفكار

1. طرح أسئلة تساعد على إفراز الأسئلة . 2. إفراز الأسئلة بصورة فردية وشخصية .

توضيح الأفكار

1. مناقشة الأفكار 2. توضيح الجوانب الغامضة في الأفكار

أخذ الأصوات على الأفكار

1. يتم ترتيب الأفكار بصورة فردية حسب فاعليتها

التقييم

1. مدى فعالية هذا الأسلوب في حل المشكلات.

تسجيل الأفكار

1. كل فرد يرى أفكار الآخرين2. لا يتم تعريف الآخرين بشخصية صاحب الفكرة

دليل مرشد المدرب

أولا: بعد مناقشة وطرح أنواع المشكلات (1-1) ، يتم تقسيم المتدربين إلى مجموعات لا تزيد عن 5 أفراد ويطلب منهم طرح مشكلات عملية في مجال عملهم وتصنيف تلك المشكلات (لحل مجموعة تقدم ثلاث مشكلات عملية )

(مدة التمرين لا تزيد عن 15 دقيقة)

ثانيا: بعد الانتهاء من عرض أسلوب تحليل وحل المشكلات يتم تقسيم المتدربين إلى مجموعات لا تزيد عن 5 أفراد ويطلب منهم اختيار مشكلة من المشكلات التي تم عرضها في التمرين الأول واتباع خطوات تحليل وحل المشكلات كما عرضت . وعرض كل مجموعة الحل فيما لا يزيد عن خمس دقائق .

(مدة التمرين لا تزيد عن 50 دقيقة) بما فيها مدة العرض

ملحوظة: يجب على المدرب التركيز في تعليقه النهائي على التفرقة بين أعرض المشكلة وتعريفها لأنها من أهم أسباب الأخطاء بين المشاركين .

Ishikawa diagram




Ishikawa diagrams (also called fishbone diagrams, cause-and-effect diagrams or Fishikawa) are [ندعوك للتسجيل في المنتدى أو التعريف بنفسك لمعاينة هذا الرابط] that show the [ندعوك للتسجيل في المنتدى أو التعريف بنفسك لمعاينة هذا الرابط] of a certain event -- created by Kaoru Ishikawa (1990)^{[ندعوك للتسجيل في المنتدى أو التعريف بنفسك لمعاينة هذا الرابط]}. Common uses of the Ishikawa diagram are [ندعوك للتسجيل في المنتدى أو التعريف بنفسك لمعاينة هذا الرابط] and quality defect prevention, to identify potential factors causing an overall effect. Each cause or reason for imperfection is a source of variation. Causes are usually grouped into major categories to identify these sources of variation. The categories typically include:

• People: Anyone involved with the process
  
• Methods: How the process is performed and the specific requirements for doing it, such as policies, procedures, rules, regulations and laws
  
• Machines: Any equipment, computers, tools etc. required to accomplish the job
  
• Materials: Raw materials, parts, pens, paper, etc. used to produce the final product
  
• Measurements: Data generated from the process that are used to evaluate its quality
  
• Environment: The conditions, such as location, time, temperature, and culture in which the process operates
  

Typical categories are:
The 8 Ms (used in manufacturing)

• Machine (technology)
  
• Method (process)
  
• Material (Includes Raw Material, Consumables and Information.)
  
• Man Power (physical work)/Mind Power (brain work): Kaizens, Suggestions
  
• Measurement (Inspection)
  
• Milieu/Mother Nature (Environment)
  
• Management/Money Power
  
• Maintenance
  

The 8 Ps (used in service industry)

• Product=Service
  
• Price
  
• Place
  
• Promotion
  
• People
  
• Process
  
• Physical Evidence
  
• Productivity & Quality
  

The 4 Ss (used in service industry)

• Surroundings
  
• Suppliers
  
• Systems
  
• Skills
  

Questions to ask while building a Ishikawa Diagram

• Man
  

– Was the document properly interpreted? – Was the information properly disseminated? – Did the recipient understand the information? – Was the proper training to perform the task administered to the person? – Was too much judgment required to perform the task? – Were guidelines for judgment available? – Did the environment influence the actions of the individual? – Are there distractions in the workplace? – Is fatigue a mitigating factor? – How much experience does the individual have in performing this task?

• Machine
  

– Was the correct tool used? – Are files saved with the correct extension to the correct location? – Is the equipment affected by the environment? – Is the equipment being properly maintained (i.e., daily/weekly/monthly preventative maintenance schedule) – Does the software or hardware need to be updated? – Does the equipment or software have the features to support our needs/usage? – Was the machine properly programmed? – Is the tooling/fixturing adequate for the job? – Does the machine have an adequate guard? – Was the equipment used within its capabilities and limitations? – Are all controls including emergency stop button clearly labeled and/or color coded or size differentiated? – Is the equipment the right application for the given job?

• Measurement
  

– Does the gage have a valid calibration date? – Was the proper gage used to measure the part, process, chemical, compound, etc.? – Was a gage capability study ever performed? - Do measurements vary significantly from operator to operator? - Do operators have a tough time using the prescribed gage? - Is the gage fixturing adequate? – Does the gage have proper measurement resolution? – Did the environment influence the measurements taken?

• Material (Includes Raw Material, Consumables and Information )
  

– Is all needed information available and accurate? – Can information be verified or cross-checked? – Has any information changed recently / do we have a way of keeping the information up to date? – What happens if we don't have all of the information we need? – Is a Material Safety Data Sheet (MSDS) readily available? – Was the material properly tested? – Was the material substituted? – Is the supplier’s process defined and controlled? – Were quality requirements adequate for part function? – Was the material contaminated? – Was the material handled properly (stored, dispensed, used & disposed)?

• Milieu
  

– Is the process affected by temperature changes over the course of a day? – Is the process affected by humidity, vibration, noise, lighting, etc.? – Does the process run in a controlled environment? – Are associates distracted by noise, uncomfortable temperatures, fluorescent lighting, etc.?

• Method
  

– Was the canister, barrel, etc. labeled properly? – Were the workers trained properly in the procedure? – Was the testing performed statistically significant? – Was data tested for true root cause? – How many “if necessary” and “approximately” phrases are found in this process? – Was this a process generated by an Integrated Product Development (IPD) Team? – Was the IPD Team properly represented? – Did the IPD Team employ Design for Environmental (DFE) principles? – Has a capability study ever been performed for this process? – Is the process under Statistical Process Control (SPC)? – Are the work instructions clearly written? – Are mistake-proofing devices/techniques employed? – Are the work instructions complete? – Is the tooling adequately designed and controlled? – Is handling/packaging adequately specified? – Was the process changed? – Was the design changed? – Was a process Failure Modes Effects Analysis (FMEA) ever performed? – Was adequate sampling done? – Are features of the process critical to safety clearly spelled out to the Operator?

تستطيع عمل البروسس اونلاين

[ندعوك للتسجيل في المنتدى أو التعريف بنفسك لمعاينة هذا الرابط]


تحياتى

شكرا جزيلا أخي

لا شكر على واجب اخى عادل

مرحبا بك بين اخوتك فى سلامتك


تحياتى

شكرا لك على المعلومات القيمة

الموضوع يجذب الإنتباه
عموما جزاك الله خيرا

اهلا مهندس اشرف

فقط يجذب الانتباة

اعتقد انة قيم المحتوى ايضا

نريد رايك بعد الاطلاع علية

nbh

thanxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

جزاك الله خيرا

شششششششششششششششكرا لك كثيرا

اتمنى ان يكون مفيدا و لا يكون مرفوع على موقع سكرايبد لانى مش عارف انزل من عليه حاجة خاااااااااااااااااااااااااااااااااااااااااااالص

هلا اخى معوض

لا مش علىيع على ال4 شيرد

بخصوص موقع سكرايبد هناك مشاركة فى المساعده تشرح كيفية اتنزيل منة

تحياتى